在薄礦脈的開采中，結(jié)構(gòu)緊湊且可遠(yuǎn)程控制的破拆機器人具有巨大應(yīng)用潛力。地下礦山80%的傷亡事故發(fā)生在工作面，因此讓工作人員遠(yuǎn)程操控鑿巖、爆破、錨桿安裝和大塊破碎將能確保這些工作人員的生命安全。

       破拆機器人憑借其結(jié)構(gòu)緊湊、仿生三節(jié)臂結(jié)構(gòu)、無死角作業(yè)、遠(yuǎn)程遙控操作等出色的多功能設(shè)計正在為地下礦山多種應(yīng)用提供有效的解決方案。

       破拆機器人設(shè)備采用重型履帶和支腿，能在最不平整的地形作業(yè)，工作臂由三部分構(gòu)成，提供前所未有的活動范圍，允許在任意方向進行鑿巖、撬毛、破碎巖塊和安裝錨桿，另外設(shè)備采用了液壓系統(tǒng)，不需要壓縮空氣，可最大限度地減少工作面設(shè)施的需求。電力驅(qū)動確保這些機器人在作業(yè)時的零碳排放。同一臺破拆機器人可以執(zhí)行多種任務(wù)，如剝離、鑿巖、撬毛、礦井巷道維護、鉆孔等，不僅能提高礦山的生產(chǎn)效率，也能提高礦山開采作業(yè)的安全性和可持續(xù)性。

       應(yīng)用一：破碎大塊

       可以將一臺破拆機器人置于固定格柵上面或爆破硐室，讓其在不使用炸藥或不進行任何無必要的材料處理的條件下破碎大塊。

       國產(chǎn)的破拆機器人現(xiàn)在提供可從0.7噸至12噸的各種規(guī)格，每一種規(guī)格的功率重量比是常規(guī)挖掘機的2~3倍。

       應(yīng)用二、超深部薄礦脈開采

   深部礦脈開采要求設(shè)備具有高度的可操縱性和耐用性。雖然現(xiàn)在可以選擇機器人進行大規(guī)?；旌祥_采，但是這些設(shè)備不適合超深部薄礦脈。破拆機器人具備遠(yuǎn)程作業(yè)的高度安全性和高生產(chǎn)率以及高度靈活性和高精度等其他優(yōu)點，某些金礦通過在其深部礦脈采礦中增加破拆機器人已實現(xiàn)了上述目的。破拆機器人拼接其卓越的功率重量比，通常與現(xiàn)有設(shè)備大兩倍的機器相當(dāng)，效率大大超過氣腿子鉆機，可以承受超深部采礦的高溫和高壓條件。通過一座在深部開采中采用破拆機器人的礦山工作效率統(tǒng)計，與傳統(tǒng)手工方法相比，使用破拆機器人作業(yè)時，礦山向深部推進一米的勞動力成本減少了60%。

       應(yīng)用三、礦井巷道維護

   遙控操控的破拆機器人可以更高效地執(zhí)行的另外兩項任務(wù)是礦井巷道的修復(fù)和維護。近年來，采礦方法發(fā)生了變化。許多礦山利用更先進的設(shè)備重新開采以前的礦脈，從而補充礦石產(chǎn)量。然而廢棄的礦井已處于破敗不堪狀態(tài)。在礦井內(nèi)存在粗大石塊、坍塌的支護系統(tǒng)和掉落的管線，這使礦井的清理過程緩慢且危險。另外，隨著采礦技術(shù)的進步，礦山的安全要求也更加嚴(yán)格。因此，在修復(fù)老礦井時，可能需要進行大量工作，以符合現(xiàn)代法規(guī)要求。在這些情況下，用途廣泛的破拆機器人可以盡量減少設(shè)備和人員需求，非常高效地完成礦井修復(fù)。例如，在最初維修或修復(fù)期間，該機器人可以用一個碎石器清除松動浮石。在礦井清理期間，該機器人采用非爆破方式破碎大塊，從而提高效率。因此，礦山不需要為了大塊爆破而停止作業(yè)和疏散人員。然后，操作人員可以切換機器人的工具，讓其利用剪切工具或多刀頭附件清除支護部件和管線，將管線或廢棄支護梁拖走。在機器人上安裝一個抓斗后即可運輸材料和進行出碴。利用鉆孔部件可以進行大塊爆破以及安裝支護系統(tǒng)和懸掛裝置。抓斗可以用于安裝支護鋼筋、安全護網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)，以及安裝新的輔助設(shè)施，例如，軌道、管道或線纜。最后，機器人也可以利用從制造商處采購噴射混凝土附件。礦山利用破拆機器人修復(fù)已廢棄的礦井，可以使月垂直延深增加一倍，使勞動力需求減少44%。破拆機器人的多功能設(shè)計特點，為礦山開采提供機械化和安全維護等解決方案，不僅能提高礦山的生產(chǎn)率，在能提高礦山的安全性和可持續(xù)性。

   安徽恒創(chuàng)智能裝備有限公司作為國內(nèi)為數(shù)不多的工程機器人生產(chǎn)制造廠商，公司自主研發(fā)生產(chǎn)制造的破拆機器人型號多達8種，并且在國內(nèi)多個行業(yè)實際應(yīng)用，如：應(yīng)急救援、地鐵隧道施工、礦山開采、礦山巷道掘進、冶金行業(yè)拆包拆窯、水泥行業(yè)拆窯清庫等。